平面度是四项形状公差之一,表示被评价表面上所有要素包含在公差带范围内.平面度除了用于控制表面以外,也可以控制面,控制面时,

平面度应标注在尺寸要素的尺寸线上以表示控制的是.

三坐标测量法是常用的平面度检测方法之一,通过采用接触式红宝石球形探针对产品面进行触碰式取多点,再通过软件模块运算其平面度值.

该测量法测量精度高,效率相对快

三坐标测量机有其独特的测量规范.三坐标测量中,首先要对特征要素选择合适的测点数,测点数过少,会造成较大的误差,

对于确定的测量对象,可以通过样本实验寻找合适的测点数,以保证测量的精度与效率；

比较各类表面,精度高的表面获得的测值,比精度低的表面获得的测值更为可信,测点数对其影响也更小；

手动取点误差大,应选用自动测量的方法.采点是三坐标测量的基础工作,为保证测量结果真实可信,应予充分重视.

不论是形状误差、还是位置误差,或者尺寸的测量,有了正确的测点信息,才能保证计算评价的真实性.

对一般的测量软件而言,三坐标测量机的测量过程,可分为以下几个步骤（假设测头校验与坐标系的建立已经完成）.

（１）采集特征点的坐标位置.通过测头直接触测被测对象、读取并记录坐标值.

（２）按照“小条件”对前面测得的特征点进行计算与构建.如果是形状误差,可直接计算出误差值. 

（３）如果是位置误差则按照“小条件”将特征点构建出误差评价所需的点、线、面等基本要素,

并用数学的方法计算出各要素间的实际误差,对照图纸判断其是否合格.   在这一过程中,一步特征点的采集是后续工作的基础,如果有误,

构建出的特征要素就不能真实的反映出零件的实际情况,误差计算与评价的结果也就不可信了.因此,特征点的位置、

特征点的数量和采集方式对三坐标测量结果有着非常重要的影响.

平面度测量与评价方法

平面度测量是几何量评价的基本内容,是１４类误差测量中基本也是具有代表性的.按照“小条件”的要求,

平面度误差可以由小包容区域法、对角线法和三点法来评定.

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