三坐标测量机是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，可以替代多种表面测量工具和及组合量规，是测量和获得尺寸数据最先进的工具之一。主要应用于机械、汽车、航空、家具、工具原型、机器等中小型配件等行业领域，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。其中以模具、汽车、发动机三大行业应用最为普及。

模具行业

三坐标测量机以其高精度以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。

第一、测量机能够为模具工业提供质量保证，可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。一些三坐标测量机，如思瑞EXEPERTSF，可以配置在车间环境，可代替多种量具，效率多倍提升，还可实现数据化管理，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而最终降低制造成本。

第二、测量机是一个理想的数字化工具，具备强大的逆向工程能力。通过不同的测头和机型组合合，能够高效精准地获取工件的三维数据和几何特征，为模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复提供有力帮助。

汽车行业

汽车零部件具有品质要求高、批星大、形状各异的特点。根据不同的零部件测星类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，测量难度很大，传统检测仪器难以完成工作。三坐标测量机具备高精度、高效率和适用性广的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。

特别是对于汽车发动机缸体，更需要如思瑞CROMAPLUS等专业机型进行测量。每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测星系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。

制造业

将零件的生产与设计要求保持一致使制造业的质星目标。对于质星控制来说，检测设备是不可或缺的重要工具。首先，可以直接判定产品是否符合设计标准;第二，可以通过信息的汇总反馈及时对生产环节进行调整，从而保证质量和生产过程。

三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最佳方法之一，它能快速准确地测定数据，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，还可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。

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