三坐标测量仪具有测量位置度和轮廓度的神奇功能，现今越来越多的零件测量开始普及三坐标的使用。三坐标检验也因此成为新的行业测量规范，比如汽车机动车零部件在销售前就需要进行位置度的测量，现在就选择三坐标测量仪进行螺纹加工孔位置度测量具有哪些重大意义作简要简述：

1.便于降低螺纹加工孔位置度的测量误差

据市场调研反馈表明现今绝大多数螺纹件的位置度都是采用三坐标测量仪进行测量。这是因为三坐标具有全自动的锁定与测量功能，便于迅速锁定不同螺纹加工孔的准确位置，事实上三坐标测量仪对于某些特殊位置度具有非常好的测试功能，比如某些手工不易操作的不规则零件等。

2.便于对位置度的测量数据进行优化处理

选择三坐标测量仪可快速实现不规则零件不同参数的测量，比如平面度、圆柱度以及直线度等。某些内孔公共轴结间的垂直以及平行也可以通过三坐标获取，另外三坐标还可利有基准坐标系的平移、旋转等操作来对螺纹加工孔的位置度数据进行优化处理以达到减小误差的目的。

3.便于通过位置度测量对螺纹加工孔产品质量做出正确的判断

选择三坐标测量仪测量位置度就是确定螺纹加工孔的合格率。因为绝大多数不规则形状的螺纹孔都有多个不同的位置且在加工时都是根据理论基准尺寸进行测量的，而实际测量的位置度可与理论位置度进行相互比对，从而便于确定螺纹加工孔的加工质量以提升其合格率。

三坐标测量仪是进行多种形状测量以及位置公差测量较为理想的测量仪器。这也促使近些年关注并咨询三坐标测针的人数呈现高速增长态势，而选择三坐标螺纹加工孔位置度测量既便于降低测量误差，也便于对测量数据进行优化处理以及对螺纹加工孔产品质量做出正确的判断。

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